Proces oblikovanja plastike i dizajn kalupa ključni su aspekti moderne proizvodnje, koji zajedno određuju kvalitet, cijenu i efikasnost proizvodnje plastičnih proizvoda. Plastično oblikovanje se odnosi na proces omekšavanja ili topljenja plastičnih sirovina zagrijavanjem i pritiskom, a zatim ubrizgavanjem u kalup kako bi se dobio željeni oblik. Dizajn kalupa, s druge strane, uključuje dizajniranje odgovarajuće strukture kalupa na osnovu oblika, veličine i zahtjeva za preciznošću proizvoda kako bi se osiguralo uspješno oblikovanje plastičnog proizvoda.
Postoje mnoge vrste procesa oblikovanja plastike, uključujući brizganje, ekstruzijsko prešanje, puhanje i kompresijsko prešanje. Među njima, brizganje je najrašireniji proces, pogodan za proizvodnju plastičnih proizvoda složenih oblika i visokih zahtjeva za preciznošću dimenzija. Kod brizganja plastična sirovina se zagrijava do rastaljenog stanja i ubrizgava u šupljinu kalupa pod visokim pritiskom. Nakon hlađenja i skrućivanja dobije se proizvod. Dizajn kalupa je ključan u ovom procesu, ne samo da mora osigurati tačnost oblika i dimenzija proizvoda, već i uzeti u obzir pitanja kao što su vađenje kalupa i ventilacija.
Dizajn kalupa je složen i pedantan proces, koji uključuje više aspekata kao što su odabir materijala, konstrukcijski dizajn i proizvodni procesi. Što se tiče odabira materijala, materijali kalupa moraju posjedovati karakteristike kao što su visoka tvrdoća, visoka otpornost na habanje i visoka otpornost na koroziju kako bi se osigurao vijek trajanja kalupa i kvaliteta proizvoda. Što se tiče strukturalnog dizajna, kalup mora biti racionalno dizajniran u skladu sa zahtjevima oblika i veličine proizvoda, uključujući šupljinu, kapiju i ventilacijske kanale, kako bi se osiguralo da plastična sirovina može nesmetano ispuniti šupljinu i izbaciti plin. Istovremeno, dizajn kalupa također treba uzeti u obzir izvodljivost proizvodnog procesa, kao što su preciznost obrade i poteškoće pri montaži.
Osim brizganja, ekstruziono prešanje je još jedan uobičajeni proces oblikovanja plastike. Pogodan je za proizvodnju neprekidnih-plastičnih proizvoda, kao što su cijevi, šipke i limovi. U ekstruzijskom presovanju, plastična sirovina se zagrijava do rastaljenog stanja, a zatim se kontinuirano ekstrudira u kalup rotacijom i guranjem vijka ekstrudera. U ovom procesu, dizajn kalupa je jednako važan; potrebno je osigurati tačnost oblika i dimenzija proizvoda i razmotriti pitanja kao što su hlađenje proizvoda i vuča.
Puhanje je pogodno za proizvodnju šupljih plastičnih proizvoda, kao što su boce i kante. Kod puhanja, plastična sirovina se zagrijava do rastaljenog stanja, a zatim se puhuje u kalup pomoću mašine za puhanje. Pritisak zraka se zatim koristi za napuhavanje plastike u oblik kalupa.
Tokom ovog procesa, dizajn kalupa treba da obezbedi ujednačenu debljinu zida, tačan oblik i da reši probleme kao što su ventilacija i hlađenje.
S druge strane, kompresijsko oblikovanje je jednostavniji proces oblikovanja plastike pogodan za proizvodnju plastičnih proizvoda jednostavnih oblika i većih dimenzija. Kod kompresijskog presovanja, plastična sirovina se stavlja u kalup, omekšava zagrijavanjem i pritiskom i ispunjava šupljinu kalupa. Nakon hlađenja i skrućivanja dobije se proizvod. U ovom procesu, dizajn kalupa mora osigurati tačnost oblika i dimenzija proizvoda i riješiti probleme kao što su vađenje kalupa i ventilacija.
